料罐现在在养殖场的普及化越来越高了,养殖户都在慢慢的实践中认识到了自动化的好处,和料罐的优点,料罐不仅可以减少人工和养殖户的劳动力,减少饲料的污染,减少外来人员跟养殖场养殖人员和猪只的接触以防止病毒的传染,还可以定时定量的喂食,减少了出栏时间。自动化料罐养殖的好处远远大于人工养殖,所以自动化料罐不断的受到养殖户的青睐。而我们料罐的生产厂家也时刻跟随着养殖户的需求和便利不断的更新改良产品,做到对养殖场养殖的较大的优势化,那么下面我们百牧机械给大家讲解一下料罐的特点、材质以及在料罐的使用过程中需要注意什么,如何进行维护。
料罐材质和设计简介:
1、爬梯、斜撑、支撑全部采用首钢275克热镀锌板折叠加工,国标材料不生锈;
2、爬梯都是用275克镀锌钢板折叠加工,然后采用镀锌螺丝进行硬链接固定,梯子与罐身链接时候孔位准确;
3、孔误差不**过1mm,所有孔都可以直接对上,安装快;
4、下锥的下口采用圆弧设计与罐身能紧密连接,不漏粉料;
5、料罐上锥经过设计,上锥孔位开在褶皱下侧,不打胶也无法渗水;
6、料罐小到护栏、栏片链接均为275热镀锌国标板;
7、如果有用到称重,称重器为广测数字传感器件,单个传感器用线切割钢板链接可靠固定到地面,单个传感器组装后成品重量有17公斤以上;
8、料罐的罐身都采用的是14道波峰设计,同一块钢板波峰多,强度会更大,载重会更稳固。料罐的容量是以实际容量进行核实的。
现在自动化料罐越来越生活化,各中大型养殖场自动化料罐基本都已铺设应用,与传统的饲养方式相比,这种饲料喂养方式不仅节省了时间和精力,而且提高了生产效率。但是在维护和清洗方面很少有人知道该怎么做,每次料罐内饲料在用尽后,要在进料前清理料罐里面,特别是料罐的内壁和底部料斗位置,可残留大料废料,如不及时清理,时间一长,便会发霉,会随着日后进料而进入猪舍。所以我们必须要定期的对料罐进行维护和清洗,下面由我们百牧机械来给大家分享一下料罐详细的维护和清洗方式步骤:
1、在清洗和维修前,检查或确认罐内的剩余进料量,且罐内剩余物料必须在小于40公斤左右,然后再准备排放清洗,等到确认罐内的供应完毕之后,我们在精行拆卸相关部件,进行一系列维修。
2、关闭罐内的管道和阀门,切断与料罐有关的管道,清空材料并堵塞盲板。
3、右手拿起扳手,左手拿叉扳手,预先调整板手开口的宽度,再将其放在螺丝盖上,左手握住叉子,夹紧螺丝的下端,打开螺丝,这样料罐下端的主料线的紧急出口就可以打开了。
4、用一根预备好的棍子轻轻击打饲料罐,记住一定要按顺时针方向敲打,以确保在饲料罐的任何地方都被击打过。
5、将梯子放置在30度左右的角度上,靠在材料罐上。要有一个人用手握住梯子,再将操作人员走上梯子检查罐身,用橡皮锤轻轻敲打以确定饲料罐是否损坏,并用木板手检查每个螺丝是否松动。
6、清理料罐下的应急出口,用准备好的螺丝刀轻轻挑出掉落的剩余饲料,装进准备好的材料袋或饲料车中,如果需要精行清洗,将配备的消毒剂再次放入桶中,安装上提前准备的清洗仪器,再清洗仪器的源线连接到电源上,调试并等待饲料罐被清洗。
7、操作人员从料罐的梯子上爬,一定要用安全带将其固定在罐**梯子的两端,在检查是否牢固。操作人员打开前灯,再打开罐盖观察,首先观察罐内的情况,如果需要清洗,则将清洗机枪的头交给罐上的操作员。一切准备就绪,辅助人员打开清洗机,然后根据观察情况顺时针清洁罐内,清洗罐身和内壁。同时,物料罐下的人员用螺丝刀清理沿着污秽水流出的大量进料或杂质,直到水流清澈为止。
8、料罐上的操作员再次使用前照灯观察材料罐内壁是否有不清洁的区域,确认清洗后密封材料罐盖并从材料罐下来。最后,用洗衣机从材料罐的主要材料线上部用洗衣机冲洗主材料线,直到物料罐下部紧急出口流出的水清澈为止。
9、检查料罐在清理和维修后是否能正常运行。